Блог

Jul 31, 2023

8 лучших практик оптимизации водоструйной резки

lucafabbian/iStock/Getty Images Plus Абразивные гидроабразивные машины представляют собой довольно механически сложные системы, и существует общее мнение, что эти машины довольно неудобны и требуют интенсивного обслуживания.

lucafabbian/iStock/Getty Images Plus

Абразивные гидроабразивные машины представляют собой довольно механически сложные системы, и существует общее мнение, что эти машины довольно неудобны и требуют интенсивного обслуживания. Но это не обязательно так. Есть несколько быстрых и простых вещей, которые могут сделать все производители, чтобы сохранить разумные эксплуатационные расходы и свести к минимуму время простоя.

Одна из самых простых вещей, которые производители могут сделать, чтобы свести к минимуму время простоя гидроабразивной резки, — это провести визуальный осмотр оборудования.

«Как и любое другое оборудование, перед началом смены необходимо его проверить, чтобы убедиться, что все находится в хорошем рабочем состоянии», — сказал Арион Вандергон, менеджер по маркетингу продукции компании OMAX в Кенте, штат Вашингтон. «Включите систему, убедитесь, что ниоткуда не вытекает вода. Визуально осмотрите фурнитуру. Обойдите систему во время ее работы и найдите капли. Если они есть, немедленно устраните их, выключив машину и затянув все фитинги, которые могли ослабнуть».

Уделять время проверке оборудования следует в начале и в конце любой смены, чтобы убедиться, что на машине нет капель или утечек, пока она простаивает.

Профилактическое техническое обслуживание может стать разницей между правильно работающим водоструйным станком и тем, который простаивает из-за неисправности.

«По какой-то причине профилактическое обслуживание кажется очень черно-белым, поскольку либо магазины всегда его соблюдают, либо никогда не делают», — сказал Скотт Остетрико, менеджер по продукции WARDJet, Талмэдж, Огайо. «Некоторые владельцы водоструйных аппаратов эксплуатируют машину до тех пор, пока она не сломается, в то время как другие тщательно следят за ее обслуживанием. Как правило, малые предприятия более дотошны, поскольку понимают ценность капиталовложений в оборудование, и любой простой может нанести ущерб рабочему процессу. В некоторых более крупных компаниях с сотнями сотрудников не обязательно есть кто-то, кто возьмет на себя ответственность за профилактическое обслуживание, и они часто эксплуатируют машину до тех пор, пока она не сломается».

Большинство производителей водоструйной резки вложили много времени и исследований в тестирование своей продукции, и результаты часто выражаются в глубоких знаниях о том, что необходимо для поддержания оптимальной работы машины и что необходимо делать для поддержания этой оптимизации.

«Очень важно следовать рекомендациям производителя по проведению технического обслуживания и графикам, указанным в руководствах», — сказал Блейк Уортли, менеджер по продукту по программному обеспечению и системам компании Flow Corp., Кент, Вашингтон. «В этих руководствах заложен большой опыт. Пользователи, которые следуют за ним, как правило, добиваются большого успеха. Другие клиенты склонны ошибаться и не получают хороших результатов».

Помимо стандартных ежедневных визуальных проверок, важны еженедельные и ежемесячные проверки. Именно на этих этапах производители получат больше практического опыта работы с машиной, включая смазку системы перемещения, проверку расходных материалов и просто проверку того, что машина работает должным образом.

«Чем больше вы заботитесь об этом изо дня в день, это делает ежемесячные, еженедельные и ежегодные дела намного менее громоздкими и намного проще», — сказал Уортли.

Выход из строя уплотнений может привести к повреждению некоторых других компонентов насоса, которые затем потребуют дополнительного простоя для ремонта. Соблюдение графика технического обслуживания может помочь поддерживать целостность компонентов в нужное время, чтобы минимизировать общее время простоя. ОМАКС

Важно соблюдать график технического обслуживания всей системы, а не только ее очевидных областей. Сюда входят режущая головка, насос, система перемещения, рама, шланги, расходные материалы и просто каждый аспект оборудования.

«Отверстие, формирующее воду, и сопло в смесительной камере — это два компонента с разным сроком службы, в зависимости от камня», — сказал Остерико. «Важно отслеживать часы резки расходных материалов, а не календарные дни. Поскольку эти расходные материалы начинают портиться и в конечном итоге выходят из строя, вы рискуете испортить материал».